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產(chǎn)品詳情
iphone6彎曲門亞諾天下公司對此的看法
日期：2025-12-08 07:32
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摘要：iphone6上市引起一股熱潮，iphone6機型較薄，而彎曲門的報道，引起了各大消費者的極高注意，iPhone 6手機被“彎曲門”報道引發(fā)的信任危機。
據(jù)科技博客Re/code報道，就在新推出的iPhone 6 Plus被指長時間放口袋會變彎曲的各方報道傳出后，引發(fā)業(yè)界熱議，更讓蘋果公司遭遇“彎曲門”，見《揭秘蘋果測試實驗室》--轉(zhuǎn)自網(wǎng)易科技報道
蘋果為了避免聲譽進一步受到影響，不惜向部分媒體開放其絕密測試實驗室，展示它的產(chǎn)品在推出之前需要經(jīng)過的一系列嚴格測試。
本人一直以來從事試驗機制造行業(yè)和產(chǎn)品可靠性檢測行業(yè)，我們公司也是蘋果、Amaz...
iphone6上市引起一股熱潮，iphone6機型較薄，而彎曲門的報道，引起了各大消費者的極高注意，iPhone 6手機被“彎曲門”報道引發(fā)的信任危機。
據(jù)科技博客Re/code報道，就在新推出的iPhone 6 Plus被指長時間放口袋會變彎曲的各方報道傳出后，引發(fā)業(yè)界熱議，更讓蘋果公司遭遇“彎曲門”，見《揭秘蘋果測試實驗室》--轉(zhuǎn)自網(wǎng)易科技報道
蘋果為了避免聲譽進一步受到影響，不惜向部分媒體開放其絕密測試實驗室，展示它的產(chǎn)品在推出之前需要經(jīng)過的一系列嚴格測試。
本人一直以來從事試驗機制造行業(yè)和產(chǎn)品可靠性檢測行業(yè)，我們公司也是蘋果、Amazon、Intel、中興、TCL、OPPO、SONY等公司長期供應商。以本人多年來從業(yè)經(jīng)驗和對蘋果公司產(chǎn)品檢測的了解，消費者大可不必多慮，因為任何一款品牌手機在研發(fā)階段就已經(jīng)就結(jié)構(gòu)強度、應力強度、可靠性做了大量的驗證測試了。下面就讓我們帶領(lǐng)大家見證一下手機的諸多測試...
1、三點彎曲測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品在一定跨距下，受一定壓力測試，經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變。壓力、循環(huán)次數(shù)根據(jù)手機厚度、結(jié)構(gòu)件材質(zhì)決定。如下例產(chǎn)品受20kgf壓力，保持5秒，循環(huán)測試10000次。
2、坐壓測試
測試目的：旨在模擬產(chǎn)品置入衣服口袋、褲袋受到外力擠壓的情形。通常業(yè)內(nèi)兩種測試方法：a）,硅膠+牛仔布一定壓力下擠壓手機，兩個方向（長邊、短邊）分別擠壓，硅膠硬度為邵氏硬度50度（接近人體硬度）。
b），硬質(zhì)材料（如硬質(zhì)優(yōu)力膠、硬質(zhì)塑膠等）一定壓力下、多個部位擠壓手機。受一定壓力測試，經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變。如下圖直徑100mm優(yōu)力膠，50kgf壓在產(chǎn)品上，保持5秒，循環(huán)10000次。
3、扭力測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品在一定扭力下，經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變。扭力、角度、循環(huán)次數(shù)根據(jù)手機厚度、結(jié)構(gòu)件材質(zhì)決定。長邊、短邊分別測試，全程記錄產(chǎn)品扭曲的【扭力-角度】曲線、數(shù)據(jù)。如下圖產(chǎn)品定1.5N.m循環(huán)50000次測試。
4、多點保持力多次循環(huán)壓力測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品各個部位（一般小尺寸產(chǎn)品5個點，如iPhone，大尺寸產(chǎn)品9個點，如iPad)受一定壓力、一定時間擠壓,經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變、花屏、玻璃開裂等**狀況。全程記錄【力值-位移】或【力值-時間】曲線、數(shù)據(jù)。
5、連接器件插入、拔出測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品各種連接件（如USB、耳機、電源線等部件）經(jīng)過N次測試后，性能是否正常，插入、拔出力是否符合衰減范圍要求。全程記錄插入、拔出時的【力值-位移】曲線、數(shù)據(jù),壽命衰減曲線用于分析。
6、跌落測試
測試目的：旨在模擬產(chǎn)品意外落摔情形。通常業(yè)內(nèi)兩種測試方法：a),產(chǎn)品在一定高度下被釋放，產(chǎn)品成自由落體運動撞擊各種材質(zhì)（鋼板、大理石、木板）的跌落板上，檢視、評估其受損情形。b)，產(chǎn)品以選定的部位準確地撞擊跌落板上，一般為兩個大面、四個窄面、四條邊、三個角（應選擇認為結(jié)構(gòu)設計較為薄弱部位跌落）。b方法要求選中之撞擊部位能精準地撞擊跌落板，跌落過程中產(chǎn)品不得發(fā)生翻轉(zhuǎn)或與跌落板夾角（夾角誤差應≤2°）發(fā)生改變，可由高速攝影機全程跟蹤拍攝、驗證。產(chǎn)品經(jīng)多個不同高度、不同部位、不同跌落板撞擊后，檢視、評估其耐跌落能力。
7、滾桶跌落測試
測試目的：旨在模擬產(chǎn)品在一定高度下（通常業(yè)內(nèi)為1000mm或500mm)任意翻滾撞擊金屬面（3mm SUS304），以評估產(chǎn)品各位部位而撞擊能力。經(jīng)過N次翻滾跌落測試后，評估產(chǎn)品性能，如是否能正常開機、是否能正常通話等、觸摸屏是否開裂、脫膠、金屬邊、后蓋板噴涂層是否劃傷。
8、桌面重復跌落測試
測試目的：旨在模擬用戶使用手機將手機輕摔在桌面上的情形，手機經(jīng)過一定高度（通常60～300mm)、一定次數(shù)（通常大于5000次測試）、各個部位（通常測試二個大面、四個窄面，有的甚至需要測試角）撞擊不同材質(zhì)跌落板（木板、金屬板、大理石板）后，評估手機殼體結(jié)構(gòu)件能力和經(jīng)一定應力測試后的內(nèi)部零部件的抗摔能力。
9、觸摸屏性能測試
測試目的：旨在檢測電容式觸摸屏劃線精度、點擊精度、抖動性、靈敏度、信噪比、響應時間、響應高度、分離合攏距離等性能。觸摸屏的性能高低直接影響到用戶體驗，如誤觸摸、觸摸響應不靈敏、寫字誤識別、觸摸拖延等**狀況。業(yè)內(nèi)通常在TP設計時已對電容屏各種觸摸性能進行了測試，手機組裝成成品后，還要進行整機觸摸性能檢測。測試系統(tǒng)通過I2C或WIFI將測試數(shù)據(jù)導入系統(tǒng)進行統(tǒng)計、分析、存檔。
10、玻璃蓋板鋼球沖擊測試
測試目的：旨在評估玻璃蓋板(該測試適用于玻璃蓋板、TP模組、手機成品）在一定沖擊能量的外力下是否開裂或破碎。
11、防塵測試
測試目的：旨在評估手機外殼防塵能力。由于粉塵進入手機內(nèi)部后會改變其電氣性能、促進電子零部件腐蝕和霉菌生成，改變其ESD抗靜電能力。故手機至少要滿足外殼防塵要求等級之IP5（不能**防止灰塵進入，但進入的灰塵量不得影響手機的正常使用、不得影響**）或IP6（**防塵）。
12、防水測試
測試目的：旨在評估手機防水能力，通常按外殼防護能力分為IP1～IP8（防垂直方向滴水、防15°方向滴水、防淋水、防濺水、防噴水.....)。通常業(yè)內(nèi)手機滿足IP1~IP5即可，除非專門的防水設計手機，如SONY的Z3手機可以深度防水。經(jīng)過防水測試后必須評估其對人體可能造成的傷害性問題。
13、其他耐氣候性能測試
高低溫濕熱測試：驗證手機在低溫（通常測試條件--40℃）、高溫（通常測試條件55℃)條件下的工作性能。
溫度沖擊測試：驗證手機在高低溫沖擊下（通常從低溫-40℃~+80℃轉(zhuǎn)換時間≤5min)結(jié)構(gòu)配合、裝配、各
零部件材料等可靠性。
高溫高濕測試：驗證手機在高溫、高濕度的環(huán)境下的工作性能，通常測試條件溫度45℃，濕度95%RH
鹽水腐蝕測試：評估手機金屬結(jié)構(gòu)件的耐鹽水腐蝕的能力。
14、其他物理性能測試
如表面耐磨擦能力、附著力測試、耐人工汗液測試、高頻振動測試、Home鍵推力測試、攝影頭推力測試....
綜上所述，一臺iPhone6從研發(fā)到量產(chǎn)，從蘋果總部實驗室到各核心供應商實驗室經(jīng)過大量的、針對性很強甚至于說“變態(tài)和苛刻”的物理結(jié)構(gòu)性測試、應力強度測試、環(huán)境測試，所以才有全球5億部銷量（市場是檢驗產(chǎn)品的*高標準），我們應該對蘋果的產(chǎn)品抱有足夠的信心和品質(zhì)信任！
據(jù)科技博客Re/code報道，就在新推出的iPhone 6 Plus被指長時間放口袋會變彎曲的各方報道傳出后，引發(fā)業(yè)界熱議，更讓蘋果公司遭遇“彎曲門”，見《揭秘蘋果測試實驗室》--轉(zhuǎn)自網(wǎng)易科技報道
蘋果為了避免聲譽進一步受到影響，不惜向部分媒體開放其絕密測試實驗室，展示它的產(chǎn)品在推出之前需要經(jīng)過的一系列嚴格測試。
本人一直以來從事試驗機制造行業(yè)和產(chǎn)品可靠性檢測行業(yè)，我們公司也是蘋果、Amazon、Intel、中興、TCL、OPPO、SONY等公司長期供應商。以本人多年來從業(yè)經(jīng)驗和對蘋果公司產(chǎn)品檢測的了解，消費者大可不必多慮，因為任何一款品牌手機在研發(fā)階段就已經(jīng)就結(jié)構(gòu)強度、應力強度、可靠性做了大量的驗證測試了。下面就讓我們帶領(lǐng)大家見證一下手機的諸多測試...
1、三點彎曲測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品在一定跨距下，受一定壓力測試，經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變。壓力、循環(huán)次數(shù)根據(jù)手機厚度、結(jié)構(gòu)件材質(zhì)決定。如下例產(chǎn)品受20kgf壓力，保持5秒，循環(huán)測試10000次。
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測試目的：旨在模擬產(chǎn)品置入衣服口袋、褲袋受到外力擠壓的情形。通常業(yè)內(nèi)兩種測試方法：a）,硅膠+牛仔布一定壓力下擠壓手機，兩個方向（長邊、短邊）分別擠壓，硅膠硬度為邵氏硬度50度（接近人體硬度）。
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3、扭力測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品在一定扭力下，經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變。扭力、角度、循環(huán)次數(shù)根據(jù)手機厚度、結(jié)構(gòu)件材質(zhì)決定。長邊、短邊分別測試，全程記錄產(chǎn)品扭曲的【扭力-角度】曲線、數(shù)據(jù)。如下圖產(chǎn)品定1.5N.m循環(huán)50000次測試。
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4、多點保持力多次循環(huán)壓力測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品各個部位（一般小尺寸產(chǎn)品5個點，如iPhone，大尺寸產(chǎn)品9個點，如iPad)受一定壓力、一定時間擠壓,經(jīng)過N次測試后，殼體及結(jié)構(gòu)件（蓋板玻璃、液晶模組、PCB、軟包電池、電子零部件、后蓋板等）是否功能正常或產(chǎn)生形變、花屏、玻璃開裂等**狀況。全程記錄【力值-位移】或【力值-時間】曲線、數(shù)據(jù)。
5、連接器件插入、拔出測試
測試目的：旨在檢測產(chǎn)品各種連接件（如USB、耳機、電源線等部件）經(jīng)過N次測試后，性能是否正常，插入、拔出力是否符合衰減范圍要求。全程記錄插入、拔出時的【力值-位移】曲線、數(shù)據(jù),壽命衰減曲線用于分析。
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6、跌落測試
測試目的：旨在模擬產(chǎn)品意外落摔情形。通常業(yè)內(nèi)兩種測試方法：a),產(chǎn)品在一定高度下被釋放，產(chǎn)品成自由落體運動撞擊各種材質(zhì)（鋼板、大理石、木板）的跌落板上，檢視、評估其受損情形。b)，產(chǎn)品以選定的部位準確地撞擊跌落板上，一般為兩個大面、四個窄面、四條邊、三個角（應選擇認為結(jié)構(gòu)設計較為薄弱部位跌落）。b方法要求選中之撞擊部位能精準地撞擊跌落板，跌落過程中產(chǎn)品不得發(fā)生翻轉(zhuǎn)或與跌落板夾角（夾角誤差應≤2°）發(fā)生改變，可由高速攝影機全程跟蹤拍攝、驗證。產(chǎn)品經(jīng)多個不同高度、不同部位、不同跌落板撞擊后，檢視、評估其耐跌落能力。
7、滾桶跌落測試
測試目的：旨在模擬產(chǎn)品在一定高度下（通常業(yè)內(nèi)為1000mm或500mm)任意翻滾撞擊金屬面（3mm SUS304），以評估產(chǎn)品各位部位而撞擊能力。經(jīng)過N次翻滾跌落測試后，評估產(chǎn)品性能，如是否能正常開機、是否能正常通話等、觸摸屏是否開裂、脫膠、金屬邊、后蓋板噴涂層是否劃傷。
8、桌面重復跌落測試
測試目的：旨在模擬用戶使用手機將手機輕摔在桌面上的情形，手機經(jīng)過一定高度（通常60～300mm)、一定次數(shù)（通常大于5000次測試）、各個部位（通常測試二個大面、四個窄面，有的甚至需要測試角）撞擊不同材質(zhì)跌落板（木板、金屬板、大理石板）后，評估手機殼體結(jié)構(gòu)件能力和經(jīng)一定應力測試后的內(nèi)部零部件的抗摔能力。
9、觸摸屏性能測試
測試目的：旨在檢測電容式觸摸屏劃線精度、點擊精度、抖動性、靈敏度、信噪比、響應時間、響應高度、分離合攏距離等性能。觸摸屏的性能高低直接影響到用戶體驗，如誤觸摸、觸摸響應不靈敏、寫字誤識別、觸摸拖延等**狀況。業(yè)內(nèi)通常在TP設計時已對電容屏各種觸摸性能進行了測試，手機組裝成成品后，還要進行整機觸摸性能檢測。測試系統(tǒng)通過I2C或WIFI將測試數(shù)據(jù)導入系統(tǒng)進行統(tǒng)計、分析、存檔。
10、玻璃蓋板鋼球沖擊測試
測試目的：旨在評估玻璃蓋板(該測試適用于玻璃蓋板、TP模組、手機成品）在一定沖擊能量的外力下是否開裂或破碎。
11、防塵測試
測試目的：旨在評估手機外殼防塵能力。由于粉塵進入手機內(nèi)部后會改變其電氣性能、促進電子零部件腐蝕和霉菌生成，改變其ESD抗靜電能力。故手機至少要滿足外殼防塵要求等級之IP5（不能**防止灰塵進入，但進入的灰塵量不得影響手機的正常使用、不得影響**）或IP6（**防塵）。
12、防水測試
測試目的：旨在評估手機防水能力，通常按外殼防護能力分為IP1～IP8（防垂直方向滴水、防15°方向滴水、防淋水、防濺水、防噴水.....)。通常業(yè)內(nèi)手機滿足IP1~IP5即可，除非專門的防水設計手機，如SONY的Z3手機可以深度防水。經(jīng)過防水測試后必須評估其對人體可能造成的傷害性問題。
13、其他耐氣候性能測試
高低溫濕熱測試：驗證手機在低溫（通常測試條件--40℃）、高溫（通常測試條件55℃)條件下的工作性能。
溫度沖擊測試：驗證手機在高低溫沖擊下（通常從低溫-40℃~+80℃轉(zhuǎn)換時間≤5min)結(jié)構(gòu)配合、裝配、各
零部件材料等可靠性。
高溫高濕測試：驗證手機在高溫、高濕度的環(huán)境下的工作性能，通常測試條件溫度45℃，濕度95%RH
鹽水腐蝕測試：評估手機金屬結(jié)構(gòu)件的耐鹽水腐蝕的能力。
14、其他物理性能測試
如表面耐磨擦能力、附著力測試、耐人工汗液測試、高頻振動測試、Home鍵推力測試、攝影頭推力測試....
綜上所述，一臺iPhone6從研發(fā)到量產(chǎn)，從蘋果總部實驗室到各核心供應商實驗室經(jīng)過大量的、針對性很強甚至于說“變態(tài)和苛刻”的物理結(jié)構(gòu)性測試、應力強度測試、環(huán)境測試，所以才有全球5億部銷量（市場是檢驗產(chǎn)品的*高標準），我們應該對蘋果的產(chǎn)品抱有足夠的信心和品質(zhì)信任！
